Структурираната опаковка на ректификационната кула е направена от гофрирана опаковка от неръждаема стомана. Материалът е въглеродна стомана, неръждаема стомана 304, 321, 316L и други суровини и е пресован в гофрирана опаковка от метален лист с дебелина 0.15-0.20 мм с гребени и корита. Има малки дупки p4 mm и няколко процепа с дължина около 5 mm в горния перфоратор, които подобряват овлажняващата функция и могат да образуват двупосочно проникване. Процентът на отваряне е около 9-12 процента. Повърхността на перфорираната плоча има специални текстури за увеличаване на ефективната площ за пренос на маса. . Това разпределя равномерно диспергиращата функция на течността пара-течност. Продуктът не само има висок коефициент на празнота и голяма специфична повърхност, но също така има висока якост на натиск и добра устойчивост на термичен удар.
Вълнообразната структурирана опаковка на ректификационната кула се състои от редица метални гофрирани листове с успоредни гофри и поставени прави. Има малки дупки (или няма дупки според нуждите) на гофрираните листове. Горният ъгъл на гофрите е около 90 градуса. 450 или 300 гледни точки. Каналите на потока на два съседни гофрирани листа са 90 градуса, а горната и долната гофрирана уплътнителна плоча се завъртат на 90 градуса и се подреждат. В кулата с малък диаметър, свързана с фланци, гофрираната опаковка е направена в пълен диск, а диаметърът е малко по-малък от вътрешния диаметър на кулата. В кулата с по-голям диаметър всеки диск от гофрирана опаковка се разделя на няколко части, поставя се в кулата през люка и се сглобява в пълен диск в кулата. Вълнообразните листове на горната и долната опаковка се въртят на 900, за да накарат течността да се смеси енергично в кулата.
Опаковката с метална структура от неръждаема стомана се използва главно в нефтохимическата промишленост, въглищни химикали от въглища към метанол, въглища към петрол, въглища към пропиленово оборудване, обработка на нефт и газ и промишленост за химически торове, пречистване на природен газ, рафиниране и др.
Гофрираната опаковка от метална плоча с отвор от неръждаема стомана има широк спектър от приложения при ректификация, абсорбция, регенерация, пренос на топлина, отстраняване, светкавично изпаряване, улавяне на пяна и други случаи, като например: опаковка на масло-воден сепаратор в нефтохимическата промишленост и обработка на нефт и газ , Коалесцентно опаковане, трифазен сепаратор с гофрирана плоча, кула за фракциониране на смазочни масла, кула за абсорбция на гликол, кула за концентрация на циклохексан, кула за изопропанол, отделяне на етил стирен, дебутанизатор, възстановяване на циклохексан, фракционна дестилация на бензин, атмосферно и вакуумно рафиниране на масло и друго оборудване кула за ректификация и ректификация на пропиленов оксид, стабилизираща кула на оборудване за каталитичен крекинг на рафинерии, разделяне на етил стирен, подготовка на кислород с висока чистота, отделяне на пропиленов оксид, дебутанизатор, възстановяване на циклохексан, фракциониране на бензин, атмосферно и вакуумно рафиниране и друго оборудване;
Кула за ректификация на фин химикал с висока концентрация на хлорен пероксид (водороден пероксид), ректификация на метанол;
Въглищна химическа промишленост Въглища към амоняк, олефин на базата на въглища, въглища към метанол, цялостен газов скрубер за промишлено производство на газ с диметилов етер, кула за десорбция на амонячна вода, възстановяване на въглеродсъдържаща амонячна вода, наситена кула за гореща вода, кула за възстановяване на амоняк , десулфуризационна кула; коксов завод Кула за промиване на бензен, кула за дебензол и кула за десулфуризация за възстановяване на суров бензен;
В индустрията за опазване на околната среда, възстановяване на съдържаща въглерод амонячна вода, кула за десорбция на урея за отстраняване на въглероден диоксид, кула за отстраняване на киселинни отпадъчни води.
Силата на разделяне на структурираната опаковка в ректификационната кула е висока и скоростта на извличане на ректификационната кула е висока. Скоростите на извличане на кислород и азот от оборудването за разделяне на въздуха са два вида: скоростта на извличане на пълния комплект оборудване и скоростта на извличане на ректификационната кула, тъй като скоростта на извличане на пълния комплект оборудване е различна от тази на въздуха оборудване за разделяне. капацитет, изход на течен продукт и други фактори, трудно е да се измерят предимствата на високата мощност на разделяне на структурираната опаковка, степента на извличане на ректификационната кула, особено нивото на извличане на аргон, може по-добре да представи нивото на планиране на оборудването за разделяне на въздуха , и е пуснат в производство след действително измерване. Използваното ново оборудване за разделяне на въздуха приема метална структура и степента на извличане на кислород от ректификационната кула е достигнала повече от 99 процента, а степента на извличане на аргон е достигнала 79 процента.
Работната стойност на съдържанието на кислород в азота в отпадъчните води в горната кула е основният показател за степента на ректификация и екстракция. Според действителното измерване съдържанието на кислород в азота в отпадъчните води може да бъде по-малко от 0.1 процента и дори може да достигне 150~200×10-4 процента.
Структурираната опаковка от дестилационна колона Гофрирана опаковка с отвор от неръждаема стомана има висока ефективност на разделяне в горната колона и колоната със суров аргон, тъй като тяхното работно налягане е значително намалено. Колкото по-ниско е работното налягане, толкова по-голяма е ползата от кислорода, азота и отделянето на аргон, особено на кислород и аргон. При нормални условия скоростта на извличане на кислород може да бъде значително увеличена с 1 до 3 процента; скоростта на извличане на аргон може да бъде значително увеличена с 5 процента до 10 процента.
